Ako predĺžiť životnosť káblového granulátora?

Kľúčom k predĺženiu životnosti stroja na granulovanie káblov je vedecká prevádzka, pravidelná údržba a správna údržba dôležitých komponentov. Životnosť stroja závisí nielen od materiálov použitých v továrni, ale aj od starostlivého riadenia pri každodennom používaní. Tu je niekoľko konkrétnych a uskutočniteľných stratégií na predĺženie jeho životnosti:

I. Štandardizujte prevádzkové postupy a vyhýbajte sa škodám spôsobeným-ľuďmi
Nesprávna prevádzka je hlavnou príčinou predčasného starnutia zariadenia:

Prísne zakázať preťaženie: Nepretržitá prevádzka nad 30 % projektovanej kapacity stroja môže spôsobiť deformáciu vretena, prehriatie motora a skrátiť jeho životnosť o viac ako 40 %. Odporúča sa vybrať model na základe skutočného objemu spracovania a počítať s 10%-20% maržou.

Suroviny vyžadujú predbežnú{0}}úpravu a klasifikáciu: Tvrdé materiály, ako sú hrubé káble, pancierové drôty a zástrčkové drôty, by mali byť pred-spracované drvičom, aby sa zabránilo priamemu nárazu na čepele a odštiepeniu. Jemné drôty by sa mali spracovávať oddelene od hrubých drôtov, aby sa predišlo nerovnomernému triedeniu a zamotaniu.

Zabráňte rozdrveniu zmiešaného materiálu: Medený drôt a hliníkový drôt sa nesmú miešať. Výrazný rozdiel v tvrdosti medzi rôznymi materiálmi môže ľahko viesť k zrýchlenému opotrebovaniu čepele alebo zaseknutiu stroja.

Zabráňte rozdrveniu zmiešaného materiálu: Medený drôt a hliníkový drôt sa nesmú miešať.

II. Prísne dodržiavajte postupy mazania a čistenia

Dobré mazanie a čistenie výrazne znižuje mechanické opotrebovanie:

Bežná aplikácia maziva:
Ložiská drviča: Namažte každých 8-10 hodín prevádzky;
Ostatné časti prevodovky: Doplňte mazivo každých 40 hodín;
Prevodový olej by sa mal meniť každých 150 hodín pri vysokých teplotách a predĺžený na 200 hodín pri normálnych teplotách.

Včasné čistenie po vypnutí:
Po každom vypnutí vyčistite sito, aby ste zabránili spekaniu a upchávaniu medeného prášku, čo by malo vplyv na účinnosť vetrania a triedenia;
Vyčistite filtračné vrecká zberača prachu, aby ste zabezpečili, že pulzný systém odstraňovania prachu bude fungovať normálne a znížite prachovú koróziu ložísk.

III. Údržba čepele je kľúčová

Čepele sú najľahšie opotrebovaným jadrom stroja na granulovanie káblov. Správna údržba môže predĺžiť ich životnosť o 3-5 rokov:

Pravidelné ostrenie: Keď výkon klesne alebo je výkon nerovnomerný, ostrie okamžite naostrite. Mechanické ostrenie sa odporúča, aby sa zabezpečila hladká rezná hrana a zabránilo sa nerovnomernému namáhaniu spôsobenému ručným ostrením.

Nastavte medzeru medzi pohyblivými a pevnými nožmi: Po každom brúsení alebo výmene je potrebné prekalibrovať medzeru medzi pohyblivými a pevnými nožmi. Čím menší je priemer drôtu, tým menšia je medzera (obmedzená, aby sa zabránilo kolízii), aby sa zabezpečila maximálna strihová sila.

Opotrebované nože okamžite vymeňte: Keď sa nože v dôsledku opakovaného brúsenia zúžia a už nespĺňajú požiadavky na drvenie, mali by ste ich okamžite vymeniť, aby sa predišlo zvýšeniu zaťaženia vretena.

IV. Monitorujte prevádzkový stav a zabráňte „pod-zdraviu“ Nasledujúce signály naznačujú, že zariadenie vstúpilo do varovnej doby starnutia:

Účinnosť vybíjania klesá o viac ako 15 %
V oblasti ložiska vzniká pravidelný kovový trecí zvuk
Teplota krytu motora trvalo presahuje 75 stupňov
Čistota separácie medených-plastov je nižšia ako 92 % Ak sa nájde niektorá z týchto látok, stroj by sa mal okamžite zastaviť a skontrolovať kritické komponenty, ako sú ložiská, remene a sitá.

V. Výber vysoko{1}}kvalitného vybavenia a spoľahlivých výrobcov

Zlepšenie odolnosti od zdroja:

Uprednostnite modely s kovaným vretenom z uhlíkovej ocele 45# a temperovaným vretenom a doštičkami SKD-11 alebo z karbidu volfrámu; Celý stroj by mal mať dynamické vyváženie, úplne uzavretý podtlakový dizajn a pulzné odstraňovanie prachu, aby sa znížili vibrácie a vniknutie prachu; Po-predajný servis by mal zahŕňať záruku v trvaní aspoň jedného roka a reakciu na mieste do 48 hodín, aby sa zabezpečilo rýchle riešenie problémov.