Ako skontrolovať stroj na granuláciu medi po generálnej oprave?

I. Predbežná vlastná-kontrola a funkčné testovanie

1. Vlastná-kontrola stavebným personálom: Po údržbe vykoná tím údržby komplexnú kontrolu vymenených dielov, presnosti montáže a mazacích miest.

2. Nie-Skúšobná prevádzka zaťaženia: Spustite zariadenie a nechajte ho bežať naprázdno aspoň 30 minút, aby ste sa uistili, že nedochádza k abnormálnym vibráciám, neobvyklým zvukom alebo prehrievaniu.

3. Kalibrácia kľúčových parametrov: Skontrolujte, či sa systém riadenia teploty, nastavenia frekvenčného meniča a hydraulický tlak vrátili na požadované procesné hodnoty.

II. Tím-Prijatie úrovne (vedúci tímu/zodpovedná osoba)

1. Skontrolujte, či sú záznamy o údržbe úplné, vrátane modelu vymenených dielov, hodnôt uťahovacieho momentu, údajov o vyrovnaní atď.

2. Overte účinnosť bezpečnostných ochranných zariadení, ako je tlačidlo núdzového zastavenia, ochrana proti preťaženiu a blokovacie zariadenia, aby ste sa uistili, že reagujú normálne.

3. Uistite sa, že v mazacom systéme, chladiacom systéme a vzduchových/olejových okruhoch nedochádza k žiadnym únikom a že prevádzkový tlak je stabilný.

III. Prevzatie profesionálnymi technikmi

1. Testovanie presnosti: Na meranie hádzania vretena použite číselník; odchýlka sústrednosti by mala byť menšia alebo rovná 0,05 mm; vôľa skrutky a puzdra by mala byť kontrolovaná v rozsahu 0,2–0,3 mm.

2. Kontrola elektrického systému: Skontrolujte izolačný odpor motora, tesnosť kabeláže a racionálnosť nastavení parametrov meniča.

3. Položky technického dozoru: Ak ide o oblasť tavenia s vysokou-teplotou, tepelní inžinieri musia potvrdiť, že ohrievače a termočlánky fungujú normálne a presnosť regulácie teploty je v rozmedzí ±5 stupňov .

IV. Komplexné schválenie prevádzky (výrobná skúšobná prevádzka)

1. Skúšobná prevádzka záťaže: Nepretržite pracujte s materiálom najmenej 4 hodiny a sledujte, či sú indikátory ako prúd, teplota a výstup stabilné.

2. Hodnotenie kvality častíc: Odoberte vzorku a skontrolujte rýchlosť tvorby častíc, jednotnosť veľkosti častíc a rýchlosť pulverizácie; miera úspešnosti by mala byť väčšia alebo rovná 95 %.

3. Porovnanie spotreby energie: Porovnajte s historickými údajmi pred generálnou opravou; nemalo by dôjsť k výraznému zvýšeniu prúdu motora a spotreby energie jednotky.

V. Konečné prijatie

1. Prevzatie bude spoločne organizované oddelením správy zariadení, oddelením dohľadu nad bezpečnosťou a riadiacim strediskom údržby.

2. Skontrolujte všetky akceptačné záznamy, správy o skúšobnej prevádzke a stav uzavretého{1}}cyklu nápravy bezpečnostných rizík.

3. Podpíšte „Formulár o prevzatí kompletnej generálnej opravy zariadenia“, čím potvrdíte, že zariadenie je pripravené na formálne výrobné použitie.