Opatrenia pri údržbe skartovacieho stroja

I. Kľúčové opatrenia pri každodennej prevádzke

Prísne zakážte zastavenie stroja materiálom: Po každej operácii sa stroj musí nechať bežať 1-2 minúty na voľnobeh, aby sa z komory vyčistil všetok zvyškový materiál, aby sa zabránilo odrazeniu materiálu a zaseknutiu hriadeľa čepele. Toto je obzvlášť dôležité pri manipulácii s ľahko sa odrážajúcimi materiálmi, ako sú špongia a plasty.

Zakážte čistenie alebo odstraňovanie materiálu počas chodu stroja: Ak dôjde k zablokovaniu materiálu, pred použitím špeciálneho háku na odstránenie zablokovania je potrebné stroj zastaviť, odpojiť napájanie a uzamknúť ho štítkom. Nikdy nemanipulujte so strojom rukami alebo nástrojmi, keď je v chode.

Rovnomerné podávanie, predchádzanie preťaženiu: Podávanie príliš veľkého množstva materiálu alebo celých zväzkov vriec naraz môže ľahko spôsobiť krátkodobé preťaženie motora a zlomenie hriadeľa reduktora. Udržujte nepretržité a rovnomerné podávanie a kontrolujte zaťaženie, aby ste zaistili stabilitu.

Tri kontroly pred spustením-: Skontrolujte, či sa v komore nenachádzajú cudzie predmety, uistite sa, že ochranné zariadenia sú neporušené, a skontrolujte mazanie, aby ste sa uistili, že zariadenie je v bezpečnom štartovacom stave.

II. Hlavné body pravidelnej údržby

Správa nožov: Nože sú „zubami“ drviča a je potrebné ich pravidelne kontrolovať, či nie sú opotrebované. Keď polomer reznej hrany presiahne 0,5 mm alebo ak dôjde k odštiepeniu, musí sa znovu-nabrúsiť alebo vymeniť. Ostrenie by sa malo vykonávať pomocou povrchovej brúsky; ručné brúsenie pomocou uhlovej brúsky je prísne zakázané, aby sa zabránilo zmäknutiu počas žíhania.

Mazanie a údržba: Kritické komponenty, ako sú ložiská vretena a reduktor, vyžadujú pravidelnú aplikáciu špecifikovaného typu maziva (napr. NLGI 2# vysokoteplotné -lítium- mazivo na báze lítia). Redukčný olej sa musí vymeniť po prvých 240 hodinách prevádzky a potom každých 5 000 hodín alebo šesť mesiacov.

Sito a vypúšťací systém: Pravidelne kontrolujte sito, či nie je zablokované alebo poškodené. Ak je vypúšťanie upchaté, sito ihneď vyčistite alebo vymeňte, aby sa zabezpečila jednotná veľkosť častíc v hotovom produkte.

Kontrola upevňovacieho prvku: Každú zmenu alebo týždeň skontrolujte, či nie sú skrutky čepele a kotviace skrutky uvoľnené, aby ste zabránili vypadávaniu dielov alebo ich poškodeniu v dôsledku vibrácií.

III. Bezpečnostné a štandardné prevádzkové pravidlá:

Zakázané cudzie predmety: Kamene, železné bloky, časti-z ocele s vysokým obsahom mangánu a iné nerozdrviteľné predmety vážne poškodia čepele a vreteno. Triedenie sa musí vykonať pred kŕmením.

[Ďalšie podrobnosti sú vynechané] Obsluha sa nesmie priblížiť k rotujúcim častiam: Pri podávaní sa postavte na stranu zariadenia, aby ste predišli zraneniu od striekajúceho materiálu. Je prísne zakázané strkať hlavu alebo ruky do prívodu krmiva.

Vybavené inteligentným monitorovaním: Moderné skartovacie stroje by mali mať monitorovanie prúdu a teploty a automatické spätné funkcie. Ak prúd hlavného motora nepretržite prekračuje menovitú hodnotu o 15 %, zariadenie by malo automaticky spustiť alarm a obrátiť sa na riešenie problémov.

IV. Dlhodobé-skladovanie a-hĺbková údržba

Pravidelná generálna oprava: Odporúča sa vykonať strednodobú- generálnu opravu po každých 1 000 hodinách prevádzky alebo každých šesť mesiacov, pričom sa kontroluje nesprávne zarovnanie vretena, napnutie hnacieho remeňa a zarovnanie spojky; vymeňte reduktor každých 2000 hodín a vyčistite chladiaci systém.

Dlhodobá{0}}ochrana proti vypnutiu: Dôkladne vyčistite zariadenie, naneste protikorózny{1}}olej na nechránené kovové časti, ako je hriadeľ frézy a ložiská, a elektrické komponenty chráňte pred vlhkosťou.